随着各个行业的发展，一些行业，在行业之中，发展的还是比较可以的，就比如说我们的功能测试治具就是其中的一个，那么功能测试治具的作用是促进生产效率的提升有哪些？
随着近现代工业的不断发展，功能测试治具使用的历史已经很长，给工业生产的发展也带来了很多的有利因素。而对于测试治具制作厂家来说，工业无疑是推动其发展有利的因素。而从现在的情况来看，目前的生产速度和效率已经不能够很好的满足市场的需要。因此，提高整体的工作效率是生产厂家需要解决的问题。
PCBA测试治具（也称“测试架”）在整个PCBA制造过程中应用极为普遍，主要用来对完成SMT贴片和DIP插件之后的PCB板停止测试，其中以ICT测试为主，即经过测试点来测试线路板的电气导通性能，从而断定整块PCB板能否焊接胜利。而PCBA测试治具就是用来辅助完成这项测试的主要工具。 在过去的两三年里，选用组合测试技术，特别是组合测试杂乱线路板的状况出现了惊人的增加，并且增加速度还在加速，由于有更多的职业生产厂家意识到了这项技术的优点并将其投入使用。从目前使用状况来看，选用两种或以上技术相结合的测试战略正成为发展趋势。
功能测试治具普通的探径大于1.00毫米的治具，功能测试治具板材以有机玻璃居多，有机玻璃价格便宜，同时有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，由于有机玻璃是通明的功能测试治具出现问题检查十分容易。可是普通的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以假如钻孔孔径不准确会造成探针套管与孔之间很松动发生晃动。环氧树脂板不通明假如功能测试治具出现问题检查较困难一些，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，假如测试的密度非常高的需选用环氧树脂板。
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